Главная > Словарь
Словарь
- Автоматическая линия покраски порошковыми красками (окрасочная линия)
- система для окраски изделий, включающая в себя агрегат для предварительной подготовки поверхности изделий перед окрашиванием, камеру для сушки деталей, окрасочную камеру, печь полимеризации, управление которыми осуществляются в автоматическом режиме с помощью специальных электронных программ.
- Адгезия
- сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел, обусловленное межмолекулярным взаимодействием. Благодаря адгезии между пленкой и подложкой, возможны нанесение гальванических и лакокрасочных покрытий и образование поверхностных пленок (например, оксидных). Адгезия в большой степени зависит от чистоты подложки, правильного выбора и проведения предварительной обработки поверхности, а также условий формирования покрытия.
- Анодирование
- процесс образования оксидной пленки на поверхности металлических изделий методом электролиза, в процессе которого изделие погружается в электролит, где соединяется с положительно заряженным электродом источника тока (анодом). Образованная оксидная пленка (с толщиной от 1 до 200 мкм) служит отличной защитой металла от коррозии, обладает электроизоляционными свойствами и является хорошей основой для лакокрасочных покрытий.
- Гибкость покрытия
- свойство покрытия, характеризующее способность покрытия противостоять изгибу подложки.
- Коэффициент контрастности
- характеризует способность покрытия скрывать различия в цвете подложки (укрывистость покрытия).
- Меление
- потеря покрытием цвета и блеска в результате постепенной эрозии связующей присадки.
- Напылитель
- устройство для нанесения порошковой краски.
- Обезжиривание
- процесс удаления с поверхности органических загрязнений.
- Обратная ионизация
- явление, возникающее при зарядке порошковой краски коронным разрядом, при котором на поверхности в слое порошкового материала накапливается слишком большой заряд. Обратная ионизация отрицательно сказывается на качестве покрытия.
- Отверждение
- процесс, при котором жидкие реакционноспособные полимеры низкой молекулярной массы (олигомеры) необратимо превращаются в твёрдые, нерастворимые и неплавкие трёхмерные полимеры.
- Пассивирующий раствор
- специальный состав, используемый после фосфатирования поверхности металла для его пассивации c целью повышения коррозионной стойкости.
- Покрываемость практическая
- покрываемость теоретическая с учетом практической эффективности системы нанесения краски.
- Покрываемость теоретическая
- количество порошковой краски, осаждаемой на единицу площади подложки с целью достижения определенной толщины пленки.
- Порошковое окрашивание
- процесс получения покрытий из порошковых полимерных красок, состоящий из последовательных этапов: подготовки поверхности, нанесения порошковой краски и ее полимеризации (отверждения).
- Прочность при ударе
- способность покрытия выдерживать воздействие удара.
- Псевдоожижение (флюидизация)
- превращения слоя зернистого материала в "псевдожидкость"(так называемый кипящий слой) под действием восходящего потока газа, достаточного для поддержания твердых частиц во взвешенном состоянии. Образование псевдоожижонного слоя порошка облегчает равномерный и устойчивый перенос порошка из питателя к распылителю. При этом происходит предварительная подготовка порошка, в результате которой устраняется слипание частиц, удаляется поглощенная влага и улучшается текучесть материала.
- Распылительная камера (камера напыления)
- оборудование, предназначенное для покраски изделий, которое препятствует распространению порошка в помещении цеха, осуществляет улавливание и сбор не осевшего на изделия порошка, а также обеспечивает безопасные условия работы.
- Рекуперация
- повторное использование порошковой краски, не осевшей в процессе покраски.
- Система рекуперации
- система, состоящая из фильтрующего элемента и вентилятора, предназначенная для отделения не осевшей порошковой краски от воздуха перед повторным использованием.
- Скалывание
- отделение небольших частей покрытия под воздействием внешних факторов (удара, температуры, сжатия подложки, прочее).
- Сыпучесть
- свойство порошка перемещаться в свободном потоке, при котором частицы не сцеплены между собой.
- Твердость
- покрытия противостоять образованию царапин, истиранию, прочее.
- Термопластичные порошковые краски
- формируют покрытия без химических реакций, лишь за счет сплавления частиц при нагревании. Образующиеся покрытия термопластичны и обратимы. Применяются преимущественно для получения покрытий функционального назначения – химически стойких, противокоррозионных, антифрикционных, электроизоляционных.
- Термореактивные порошковые краски
- формируют покрытия посредством химических реакций при нагревании. Покрытия имеют трехмерное строение, неплавки и нерастворимы (то есть необратимы). Термореактивные краски используются для получения как функциональных, так и защитно-декоративных покрытий.
- Трибостатическая зарядка
- метод придания частицам порошковой краски электрического заряда посредством трения.
- Устойчивость к истиранию
- свойство, характеризующее способность покрытия противостоять механическому повреждению при трении.
- Устойчивость к скалыванию
- свойство, характеризующее способность покрытия противостоять разрушению при ударе.
- Фосфатирование
- обработки изделий специальными фосфатирующими составами для создания на поверхности металлов защитной фосфатной пленки.
- Фосфатирование аморфное
- процесс образования на поверхности металла слоя аморфного фосфатного железа при обработке поверхности металла кислыми солями ортофосфорной кислоты и одновалентных металлов.
- Фосфатирование кристаллическое
- образование на поверхности металла покрытий кристаллической структуры в процессе обработки поверхности солями цинка. Химический состав ванны для получения цинкфосфатного покрытия включает три основных компонента: растворимый фосфат металла (цинка, никеля, марганца), свободную фосфорную кислоту, окислитель.
- Холодное химическое оксидирование (чернение)
- химическая обработка поверхности металла простым ополаскиванием в химически неагрессивном растворе, при которой на деталях в условиях цеховой температуры образовывается оксидная пленка – покрытие, которое по декоративности (глубоконасыщенный черный цвет) и коррозионной стойкости не уступает покрытиям, получаемым при горячем щелочном оксидировании в нитратных растворах.
- Хроматирование (хроматная обработка)
- процесс обработки изделий специальными составами для создания на поверхности металла защитной хроматной пленки, значительно повышающей коррозионную стойкость металла. Наиболее распространенными в промышленности конверсионными покрытиями являются покрытия аморфной структуры на основе фосфата хрома и хроматное. Для получения первого вида покрытий используется раствор, содержащий фосфат, соединение шестивалентного хрома и фтористый препарат. Во втором случае в раствор входят шестивалентный хром и соединение фтора.
- Электролитическое твердое хромирование
- является эффективным способом повышения твердости и износостойкости трущихся деталей, защиты их от коррозии, а также способом защитно-декоративной отделки; особенностью технологического процесса износостойкого хромирования является применение комплекса мероприятий для повышения равномерности покрытия, что обусловлено сравнительно большой толщиной слоя и низкой рассеивающей способностью электролитов для хромирования.
- Электростатическая зарядка
- процесс переноса электростатического заряда на частицу порошка посредством электростатического поля, генерируемого высоковольтным генератором.